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Tudo para Confiabilidade
de seus Ativos
Sobre Nós
A Proativa Inspeções, está no mercado desde junho de 2013 com um diferencial, oferecer ao cliente Confiabilidade de Equipamentos rotativos utilizando tecnologias apropriadas para detectar condições irregulares nas máquinas que venham a resultar em falha e estimam o tempo que se passará até que essa falha ocorra. Além dessa função básica o contrato de serviços de manutenção preditiva da Proativa também inclui a determinação de quais tarefas de confiabilidade podem ajudar a prolongar a vida útil das máquinas, bem como a de prever as falhas nas máquinas. A Proativa identifica a causa raiz das falhas e prescreve medidas para evitar recorrências. O processo inclui a utilização de um método sistemático de avaliar a produtividade dos ativos e implementar ações corretivas que reduzam os custos de todo o ciclo de vida.
Vantagens da Proativa Inspeções
- Foco de atuação em falhas identificadas
- Aumentar o tempo de disponibilidade dos seus ativos
- Eliminar desmontagem desnecessárias para inspeção
- Reduzir o trabalho de emergência - não planejado
- Aumente a confiabilidade na produção
- Reduzir o estoque de sobressalentes
- Utilize 100% a vida útil de seu ativo
- Parada de máquinas de forma planejada
- Melhora nos resultados dos indicadores da Manutenção
Area de Atuação
- Hidroelétrica
- Usina de Açúcar e Álcool
- Cervejaria
- Industria Alimentícia
- Industria de Papel Celulose
- Industria Petrolífera
- Mineradora
- Industria de Cimento
- Industrias em Geral
Nossa Estrutura
Serviços competitivos
Gestão de Lubrificação
Gerenciamento da Lubrificação, Engenharia, Plano de Luubrificação, Análise de Óleo, Auditoria de Oportunidade, Indicadores de Desempenho e Software integrado.
Monitoramento por Condição
Coleta e Análise de Vibração, Análise de Óleo, Gestão à Vista, Sensitiva Instrumentada e Análise Termográfica.
Serviços Especiais
Alinhamento e Balanceamento em campo, Análise de Falha, Repotencialização de Rolamentos e Acompanhamento de Montagem.
Disponibilidade de Peças e Produtos
Gestão de Estoque, Estudo de Curva ABC e Estoque estratégico.
Programa de Capacitação
Plataforma EAD, Programa de Mudança Cultural e Treinamentos Presenciais.
Manutenção Preditiva
Nosso Escopo de Trabalho
- Monitoramento de campo;
- Analise de Vibração;
- Termografia;
- Analise de Óleo;
- Alinhamento a Laser;
- Lubrificação;
- Treinamentos;
- Gerenciamento de Ativos;
- Plano Diretor;
Manutenção Preventiva de Válvulas
Nosso Escopo de Trabalho
- Monitoramento de campo;
- Estudo de Melhorias;
- Teste de Campo;
- Analise de Componentes;
- Manutenção;
- Lubrificação;
- Peças;
- Usinagem;
Manutenção Preditiva em Instrumentos de Medição;
Nosso Escopo de Trabalho
- Calibração de Manômetros;
- Calibração de Transmissores de Pressão;
- Calibração de Medidores de Espessuras;
- Calibração de Pressostato;
- Calibração de Termômetros Bimetálicos;
- Calibração de Transmissores de Temperatura;
- Calibração de Vibrarias de Laboratório;
- Calibração de Medidores de Vazão com certificação Rastreáveis;
Manutenção Preditiva em Sopradores de Fuligem Fixo e Retrátil;
O Soprador de fuligem é um tipo de equipamento onde há um mecanismo eletromecânico que faz um acionamento de vários componentes para que ocorra a realização de sopragem de vapor na tubulação da caldeira fazendo a eliminação das incrustações nos tubos.
O que é utilizado no soprador de fuligem para o seu funcionamento?
Vapor saturado ou superaquecido, bem como ar comprimido, podem ser utilizados como meio de sopragem. A lança é equipada com os bicos em todo o comprimento e gira no fluxo do gás de combustão. Durante o processo de sopragem a lança executa um movimento giratório.
Manutenção Preventiva em
Ensaio Não Destrutivos;
- Permitem inspecionar 100% de um componente;
- Fornecem resultados relativamente a todo o volume de uma peça;
- Contribuem para melhorar o projeto de uma peça;
- Previnem a ocorrência de falhas em serviço;
- Permitem a detecção e caracterização de defeitos;
- Permitem fazer a caracterização de materiais;
- Permitem fazer a sua caracterização metrológica por verificação das dimensões.
As principais técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END) são:
- Emissão Acústica
- Radiografia, Radioscopia e Gamagrafia
- Ensaio Visual
- Estanqueidade
- Líquido Penetrante
- Partículas Magnéticas
- Ultrassom
A Proativa Inspeções, está no mercado desde junho de 2013 com um diferencial, oferecer ao cliente Confiabilidade de Equipamentos rotativos utilizando tecnologias apropriadas para detectar condições irregulares nas máquinas que venham a resultar em falha e estimam o tempo que se passará até que essa falha ocorra. Além dessa função básica o contrato de serviços de manutenção preditiva da Proativa também inclui a determinação de quais tarefas de confiabilidade podem ajudar a prolongar a vida útil das máquinas, bem como a de prever as falhas nas máquinas. A Proativa identifica a causa raiz das falhas e prescreve medidas para evitar recorrências. O processo inclui a utilização de um método sistemático de avaliar a produtividade dos ativos e implementar ações corretivas que reduzam os custos de todo o ciclo de vida.
Os Ensaios Não Destrutivos estão entre as principais ferramentas do controle da qualidade e monitoramento de materiais e componentes e são amplamente utilizados nos mais variados setores industriais, entre eles petróleo/petroquímico, químico aeroespacial, siderúrgico, naval, eletromecânico e de celulose, papel e alimentício, etc.
Os Ensaios Não Destrutivos contribuem para o monitoramento da qualidade dos bens e serviços, redução de custo, preservação da vida e do meio ambiente, sendo fator de competitividade para as empresas que os utilizam. Além de ser uma peça fundamental guiar estudos que tem como objetivo principal a elevação dos índices de confiabilidade dos equipamentos industriais.
Análise de ODS
A análise de ODS consiste na visualização do movimento de uma estrutura / máquina, através da medição de vibração, onde é possível tirar conclusões detalhadas, fornecendo diagnóstico preciso para a resolução de problemas. É extremamente utilizada para resolver problemas de vibração, identificando o modo de vibrar no domínio do tempo ou da frequência, podendo ser correlacionado com as técnicas de identificação das frequências naturais e modos de vibrar obtidos em técnicas experimentais (EMA), e virtuais (FEA).
Estudo de Melhoria Continua
e Análise de Falha
Nosso Escopo de Trabalho
A análise de falhas é um método de ensaio e observação desenvolvido para identificar causas de falhas em equipamentos, materiais, máquinas e rolamentos.
Conduzida com base na FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos), a análise de falhas permite corrigir ou prevenir falhas em produtos, processos ou sistemas de operação, possibilitando às empresas, aprimorar os níveis de segurança, reduzir desperdícios, e garantir confiabilidade ao cliente.
A SGS desenvolve expertise em conduzir análise de falhas, sendo reconhecida como referência global por oferecer uma variedade de técnicas de observação e inspeção em laboratórios.
Entenda os principais aspectos envolvidos para conduzir uma tratativa eficiente.
Diligenciamento
- Documentação de Projeto
- Engenharia
- Aquisição, Recebimento de Materiais
- Fabricação
- Inspeção e Testes
- Pintura Embalagem
- Embarque e Data Book
Nossa visão de Diligenciamento, a Proativa são os olhos do cliente, representamos os interesses do cliente. A Proativa executa atividades de acompanhamento de fabricação e manutenção de equipamentos, atentando-se a verificação do cumprimento ao cronograma e prazo de entrega contratual, realizamos o levantamento do status atual de fabricação e manutenção, follow-up de documentação técnica, verificação do progresso físico das etapas e de possíveis causas de atrasos, garantindo a entrega do equipamento nos prazos contratuais.
Diligenciamos não somente na coleta de dados, mais realizamos uma análise profunda dos riscos que possam comprometer as datas acordadas durante o processo de fabricação e manutenção. As atividades compreendidas são aplicadas às fases de:
Clientes
Clientes