A Proativa Inspeções, está no mercado desde junho de 2013 com um diferencial, oferecer ao cliente Confiabilidade de Equipamentos rotativos utilizando tecnologias apropriadas para detectar condições irregulares nas máquinas que venham a resultar em falha e estimam o tempo que se passará até que essa falha ocorra. Além dessa função básica o contrato de serviços de manutenção preditiva da Proativa também inclui a determinação de quais tarefas de confiabilidade podem ajudar a prolongar a vida útil das máquinas, bem como a de prever as falhas nas máquinas. A Proativa identifica a causa raiz das falhas e prescreve medidas para evitar recorrências. O processo inclui a utilização de um método sistemático de avaliar a produtividade dos ativos e implementar ações corretivas que reduzam os custos de todo o ciclo de vida.
Gerenciamento da Lubrificação, Engenharia, Plano de Luubrificação, Análise de Óleo, Auditoria de Oportunidade, Indicadores de Desempenho e Software integrado.
Coleta e Análise de Vibração, Análise de Óleo, Gestão à Vista, Sensitiva Instrumentada e Análise Termográfica.
Alinhamento e Balanceamento em campo, Análise de Falha, Repotencialização de Rolamentos e Acompanhamento de Montagem.
Gestão de Estoque, Estudo de Curva ABC e Estoque estratégico.
Plataforma EAD, Programa de Mudança Cultural e Treinamentos Presenciais.
O Soprador de fuligem é um tipo de equipamento onde há um mecanismo eletromecânico que faz um acionamento de vários componentes para que ocorra a realização de sopragem de vapor na tubulação da caldeira fazendo a eliminação das incrustações nos tubos.
O que é utilizado no soprador de fuligem para o seu funcionamento?
Vapor saturado ou superaquecido, bem como ar comprimido, podem ser utilizados como meio de sopragem. A lança é equipada com os bicos em todo o comprimento e gira no fluxo do gás de combustão. Durante o processo de sopragem a lança executa um movimento giratório.
A Proativa Inspeções, está no mercado desde junho de 2013 com um diferencial, oferecer ao cliente Confiabilidade de Equipamentos rotativos utilizando tecnologias apropriadas para detectar condições irregulares nas máquinas que venham a resultar em falha e estimam o tempo que se passará até que essa falha ocorra. Além dessa função básica o contrato de serviços de manutenção preditiva da Proativa também inclui a determinação de quais tarefas de confiabilidade podem ajudar a prolongar a vida útil das máquinas, bem como a de prever as falhas nas máquinas. A Proativa identifica a causa raiz das falhas e prescreve medidas para evitar recorrências. O processo inclui a utilização de um método sistemático de avaliar a produtividade dos ativos e implementar ações corretivas que reduzam os custos de todo o ciclo de vida.
Os Ensaios Não Destrutivos estão entre as principais ferramentas do controle da qualidade e monitoramento de materiais e componentes e são amplamente utilizados nos mais variados setores industriais, entre eles petróleo/petroquímico, químico aeroespacial, siderúrgico, naval, eletromecânico e de celulose, papel e alimentício, etc.
Os Ensaios Não Destrutivos contribuem para o monitoramento da qualidade dos bens e serviços, redução de custo, preservação da vida e do meio ambiente, sendo fator de competitividade para as empresas que os utilizam. Além de ser uma peça fundamental guiar estudos que tem como objetivo principal a elevação dos índices de confiabilidade dos equipamentos industriais.
A análise de ODS consiste na visualização do movimento de uma estrutura / máquina, através da medição de vibração, onde é possível tirar conclusões detalhadas, fornecendo diagnóstico preciso para a resolução de problemas. É extremamente utilizada para resolver problemas de vibração, identificando o modo de vibrar no domínio do tempo ou da frequência, podendo ser correlacionado com as técnicas de identificação das frequências naturais e modos de vibrar obtidos em técnicas experimentais (EMA), e virtuais (FEA).
A análise de falhas é um método de ensaio e observação desenvolvido para identificar causas de falhas em equipamentos, materiais, máquinas e rolamentos.
Conduzida com base na FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos), a análise de falhas permite corrigir ou prevenir falhas em produtos, processos ou sistemas de operação, possibilitando às empresas, aprimorar os níveis de segurança, reduzir desperdícios, e garantir confiabilidade ao cliente.
A SGS desenvolve expertise em conduzir análise de falhas, sendo reconhecida como referência global por oferecer uma variedade de técnicas de observação e inspeção em laboratórios.
Entenda os principais aspectos envolvidos para conduzir uma tratativa eficiente.
Nossa visão de Diligenciamento, a Proativa são os olhos do cliente, representamos os interesses do cliente. A Proativa executa atividades de acompanhamento de fabricação e manutenção de equipamentos, atentando-se a verificação do cumprimento ao cronograma e prazo de entrega contratual, realizamos o levantamento do status atual de fabricação e manutenção, follow-up de documentação técnica, verificação do progresso físico das etapas e de possíveis causas de atrasos, garantindo a entrega do equipamento nos prazos contratuais.
Diligenciamos não somente na coleta de dados, mais realizamos uma análise profunda dos riscos que possam comprometer as datas acordadas durante o processo de fabricação e manutenção. As atividades compreendidas são aplicadas às fases de:
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