Tudo para Confiabilidade
de seus Ativos

Sobre Nós

A Proativa Inspeções, está no mercado desde junho de 2013 com  um diferencial, oferecer ao cliente Confiabilidade de  Equipamentos rotativos utilizando tecnologias apropriadas para  detectar condições irregulares nas máquinas que venham a  resultar em falha e estimam o tempo que se passará até que  essa falha ocorra. Além dessa função básica o contrato de  serviços de manutenção preditiva da Proativa também inclui a  determinação de quais tarefas de confiabilidade podem ajudar a  prolongar a vida útil das máquinas, bem como a de prever as  falhas nas máquinas. A Proativa identifica a causa raiz das falhas  e prescreve medidas para evitar recorrências. O processo inclui  a utilização de um método sistemático de avaliar a produtividade  dos ativos e implementar ações corretivas que reduzam os  custos de todo o ciclo de vida.

Vantagens da Proativa Inspeções

Area de Atuação

Nossa Estrutura

Serviços competitivos

Gestão de Lubrificação

Gerenciamento da Lubrificação, Engenharia, Plano de Luubrificação, Análise de Óleo, Auditoria de Oportunidade, Indicadores de Desempenho e Software integrado.

Monitoramento por Condição

Coleta e Análise de Vibração, Análise de Óleo, Gestão à Vista, Sensitiva Instrumentada e Análise Termográfica.

Serviços Especiais

Alinhamento e Balanceamento em campo, Análise de Falha, Repotencialização de Rolamentos e Acompanhamento de Montagem.

Disponibilidade de Peças e Produtos

Gestão de Estoque, Estudo de Curva ABC e Estoque estratégico.

Programa de Capacitação

Plataforma EAD, Programa de Mudança Cultural e Treinamentos Presenciais.

Manutenção Preditiva

Nosso Escopo de Trabalho

Manutenção Preventiva de Válvulas

Nosso Escopo de Trabalho

Manutenção Preditiva em Instrumentos de Medição;

Nosso Escopo de Trabalho

Manutenção Preditiva em Sopradores de Fuligem Fixo e Retrátil;

O Soprador de fuligem é um tipo de  equipamento onde há um mecanismo  eletromecânico que faz um acionamento de  vários componentes para que ocorra a  realização de sopragem de vapor na  tubulação da caldeira fazendo a eliminação  das incrustações nos tubos.

O que é utilizado no soprador de fuligem para  o seu funcionamento?

Vapor saturado ou superaquecido, bem como  ar comprimido, podem ser utilizados como  meio de sopragem. A lança é equipada com  os bicos em todo o comprimento e gira no  fluxo do gás de combustão. Durante o processo de sopragem a lança executa um  movimento giratório.

Manutenção Preventiva em
Ensaio Não Destrutivos;

As principais técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END) são:

A Proativa Inspeções, está no mercado desde junho de 2013 com  um diferencial, oferecer ao cliente Confiabilidade de  Equipamentos rotativos utilizando tecnologias apropriadas para  detectar condições irregulares nas máquinas que venham a  resultar em falha e estimam o tempo que se passará até que  essa falha ocorra. Além dessa função básica o contrato de  serviços de manutenção preditiva da Proativa também inclui a  determinação de quais tarefas de confiabilidade podem ajudar a  prolongar a vida útil das máquinas, bem como a de prever as  falhas nas máquinas. A Proativa identifica a causa raiz das falhas  e prescreve medidas para evitar recorrências. O processo inclui  a utilização de um método sistemático de avaliar a produtividade  dos ativos e implementar ações corretivas que reduzam os  custos de todo o ciclo de vida.

Os Ensaios Não Destrutivos estão entre as principais ferramentas do controle da qualidade e monitoramento de materiais e componentes e são amplamente utilizados nos mais variados setores industriais, entre eles petróleo/petroquímico, químico aeroespacial, siderúrgico, naval, eletromecânico e de celulose, papel e alimentício, etc.

Os Ensaios Não Destrutivos contribuem para o monitoramento da  qualidade dos bens e serviços, redução de custo, preservação da vida  e do meio ambiente, sendo fator de competitividade para as  empresas que os utilizam. Além de ser uma peça fundamental guiar  estudos que tem como objetivo principal a elevação dos índices de  confiabilidade dos equipamentos industriais.

Análise de ODS

A análise de ODS consiste na visualização do movimento de uma estrutura / máquina, através da medição de vibração, onde é possível tirar conclusões detalhadas, fornecendo diagnóstico preciso para a resolução de problemas. É extremamente utilizada para resolver problemas de vibração, identificando o modo de vibrar no domínio do tempo ou da frequência, podendo ser correlacionado com as técnicas de identificação das frequências naturais e modos de vibrar obtidos em técnicas experimentais (EMA), e virtuais (FEA).

Estudo de Melhoria Continua
e Análise de Falha

Nosso Escopo de Trabalho

A análise de falhas é um método de ensaio e observação desenvolvido para identificar  causas de falhas em equipamentos, materiais, máquinas e rolamentos.

Conduzida com base na FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos), a análise de  falhas permite corrigir ou prevenir falhas em produtos, processos ou sistemas de operação,  possibilitando às empresas, aprimorar os níveis de segurança, reduzir desperdícios, e  garantir confiabilidade ao cliente.

A SGS desenvolve expertise em conduzir análise de falhas, sendo reconhecida como  referência global por oferecer uma variedade de técnicas de observação e inspeção em  laboratórios.

Entenda os principais aspectos envolvidos para conduzir uma tratativa eficiente.

Diligenciamento

Nossa visão de Diligenciamento, a Proativa são os olhos do cliente, representamos os interesses do cliente. A  Proativa executa atividades de acompanhamento de fabricação e manutenção de equipamentos, atentando-se  a verificação do cumprimento ao cronograma e prazo de entrega contratual, realizamos o levantamento do  status atual de fabricação e manutenção, follow-up de documentação técnica, verificação do progresso físico  das etapas e de possíveis causas de atrasos, garantindo a entrega do equipamento nos prazos contratuais.

Diligenciamos não somente na coleta de dados, mais realizamos uma análise profunda dos riscos que possam  comprometer as datas acordadas durante o processo de fabricação e manutenção. As atividades compreendidas são aplicadas às fases de:

Clientes

Clientes

Área do Cliente:

Feito por Petri Tecnologia